一、施工预备

1. 现场实地勘测，仔细查看现场条件及现场环境，对不具备施工条件的地方，及时向甲方提出并一起拟定解决计划；

2. 拟定计划，根据现场情况施工方拿出具体施工计划，一起考虑自动洁净门与开口的方位、门的尺寸重量、电源开关以及横梁和门框对门的承受能力；

3. 丈量尺寸，与甲方商量制造要求，然后按甲方要求制造门体、门框。

二、根底施工

1. 承重结构的施工，用于承重结构装置的角铁、槽钢等材料应严厉到达甲方及合同注明材料要求；

2. 动力梁的装置，将槽钢放置在已预埋铁的n柱处，校平、吊直，留意与下面轨迹的方位联系，然后电焊结实。（电焊作业时应严厉依照国家电焊工作业标准执行）；

3. 电源预留要求，甲方需在每个门洞正上方30~40cm处预留AC220V/50Hz电源一组。

三、主体施工

1. 轨迹装置：墙面、槽钢或角铁架必须平整，以免不平形成轨迹弯曲与产生噪音。两头高度须用水准仪测定，保持水平。螺丝必定锁紧，且距离距离不能超过40CM；

2. 电动部件装置：装置电动部件前先将导轨清理洁净，再将马达、微电脑控制器、尾轮、变压器分别装在轨迹固定槽内，把它移到恰当方位，装置定位凝聚固定螺丝；

3. 门禁配线装置：门禁配线装置时，尽量做到不破坏原有建筑材料、隐蔽不显露的原则；

4. 自动洁净门的门体装置：先装置固定门体，门体方位合理，与上、下、旁边面须固定结实。再装置活动门体，当门体装上后丈量活动门体与固定门体之间上下是否相等，大约在7MM~10MM之间等精确后再装上止摆器，然后将门推至与固定门对齐再上好皮带与止动板；

5. 门禁电气的衔接：将门禁电气通过配线衔接到自动洁净门微型电脑控制器上。

四、装置测试

1. 查看一切线路是否衔接正确；一切部件是方位是否正确；轨迹是否清理洁净；

2. 接通电源，调整门禁电气和自动洁净门微型电脑控制器，使其到达****工作状态。一旦调整正常后，不得恣意变化各种部件方位，以免出现毛病；

3. 封上自动洁净门主机机盖，再做一次总体查看，然后等候甲方验收。